
產品展示
由上海湛信(鑫高度)研發的“模塊式多孔中空纖維膜噴絲頭”獲發明專利,通過中空噴絲板導流模塊與中空噴絲板噴絲模塊的分體式結構,在中空噴絲頭領域實現孔數可擴展、維護可分離、規格可兼容的技術突破。
技術創新要點:
中空噴絲板分體模塊化設計
中空噴絲板導流模塊由噴絲頭導流基座、芯液導流板與料液導流板三層螺釘鎖緊組成,形成獨立的芯液與料液流道。中空噴絲板噴絲模塊則由進料板與中空中空噴絲板通過定位銷釘與緊固螺釘集成,每個噴絲模塊可獨立拆裝。中空噴絲板多組噴絲模塊通過螺紋孔二與導流模塊的凸臺連接,實現孔數從16至1024的線性擴展,中空噴絲板無需更換整體中空噴絲頭。
中空噴絲板雙流道精準控制
中空噴絲板芯液經導流基座的芯液注入口進入對稱容料腔,通過中空噴絲板芯液導流孔一與芯液導流孔二分流至噴絲模塊的芯液流道,最終由中空噴絲板針管注入中空中空噴絲板的噴絲成型孔。料液經料液注入口進入容料腔后,通過料液導流孔與進料板的料液流入口連通,在中空噴絲板錐體式料液容料腔內形成環狀包覆流。針管與噴絲成型孔同軸設計,確保芯液與料液層流穩定,避免傳統中空中空噴絲板因結構膠合導致的偏心缺陷。
中空噴絲板維護與兼容性優化
中空噴絲板噴絲模塊的清潔口與O型密封圈組合,中空噴絲板支持在線沖洗堵塞針管;起拔槽孔設計使銷釘快速拆卸,單個模塊更換時間縮短至5分鐘。導流模塊的通用接口兼容不同孔徑的噴絲模塊,中空噴絲板單臺中空噴絲頭可同時適配微濾、超濾多規格膜絲生產,中空噴絲板無需調整上游供料系統。
工藝驗證數據
實驗室測試表明,該結構在0.3MPa壓力下,孔間流量偏差<3%,膜絲內外徑公差控制在±0.02mm以內。中空噴絲板模塊化組裝使噴絲孔清潔效率提升70%,中空噴絲板維護停機時間減少80%。
總結:
該發明通過重構噴中空中空噴絲板的噴絲頭的流體分配與機械連接邏輯,為規模化制備高精度中空纖維膜提供了可復制的工程方案。
注:數據源自國家知識產權局公開專利數據庫